Palmilha Cinza Com EVA Amarelo

A placa de fibra não tecida cinza é produzida por cardação,-polimento cruzado, punção-com agulha e saturação de látex/resina com pigmento cinza, depois seca e calandrada até a espessura desejada (0,8–2,0 mm). A espuma EVA amarela de alta -resiliência é composta com alto teor de VA (18–28%), agente de expansão e agente de reticulação e, em seguida, moldada por compressão-ou extrusada até a espessura desejada (0,7–2,0 mm) e dureza (Asker C 35–50). O pigmento amarelo é adicionado durante a composição do EVA para garantir a-cor. As duas camadas são laminadas usando um PU à base de água ou adesivo hot{17}}aplicado de 30 a 60 g/m² por meio de um revestidor de rolo e depois prensado em um laminador de correia contínua a 80 a 120 graus sob 2 a 4 bar. A cor amarela do EVA é verificada por espectrofotômetro em linha na saída do laminador, e a espessura total é monitorada por medidor beta em linha.

• Espessura total - micrômetro, 10 pontos por folha, ±0,1 mm; espessura de camada individual por microscopia-de seção transversal.
• Índice de rigidez - testador de deflexão cantilever, amostra de 50 mm × 200 mm, força na deflexão de 45 graus.
• Absorção de umidade - 24 h imersão em água, ganho de peso; dessorção cronometrada para o equilíbrio.
• Resistência à flexão - testador de curvatura repetido de 90 graus, 50.000 ciclos, inspeção de delaminação, quebra de fibra e rachaduras de EVA.
• Máquina de teste de ponto-resistência ao rasgo - universal, ponto único até compósito completo, 300 mm/min, ASTM D2261 modificado.
• Resistência ao descascamento da ligação intercamada - 180 grau de descascamento, tira de 25 mm, 300 mm/min.
• Dureza EVA - Durômetro Asker C, 5 leituras por folha, ASTM D2240.
• Densidade EVA - deslocamento de água, ASTM D792.
• Retorno de energia (resiliência) - equipamento de queda mecânica, massa de 8,5 kg a partir de 50 mm, altura de rebote medida e expressa como porcentagem da altura de queda; 5 exemplares por lote.
• Conjunto de compressão - camada EVA, compressão de 50%, 50 graus, 6 h, ASTM D395.
• Atenuação de impacto - plataforma de queda mecânica, 8,5 kg a partir de 50 mm, força de pico comparada ao controle rígido.
• Solidez da cor EVA amarela à luz - lâmpada de arco de xenônio, 40 h, ISO 105-B02, classificação em escala de cinza; crítico para EVA amarelo, que é propenso ao desbotamento fotooxidativo.
• Solidez da cor EVA amarela à transpiração - transpiração artificial ácida e alcalina, ISO 105-E04, coloração e mudança de cor classificada como Maior ou igual a 4.
• Espectrofotômetro de consistência de cor amarela - ΔE Menor ou igual a 1,5 em relação ao mestre amarelo aprovado, medido no início, meio e fim da folha.
• Gramagem - cortadas amostras de 100 mm × 100 mm, 5 por folha, pesadas em ±0,1 g.

Cada lote de placa de fibra foi verificado por FTIR quanto à proporção poliéster/celulose e formaldeído abaixo de 75 ppm (ISO 14184-1). Espuma EVA verificada por índice de fluidez (190 graus / 2,16 kg), teor de VA por FTIR e resíduo de agente de expansão. Pigmento amarelo verificado quanto ao teor de metais pesados ​​(chumbo, cádmio, cromo) abaixo dos limites aplicáveis. Composto finalizado examinado por GC{8}}MS para REACH SVHC e ICP{10}}OES para elementos restritos a RoHS. Relatórios SGS ou Intertek de terceiros mediante solicitação.

A planta opera 2 linhas de cardação não tecida e de lapidação-cruzada, 1 linha de punção-de agulha, 2 linhas de impregnação de saturação, 3 prensas de moldagem por compressão de EVA com capacidade de composição de alta-resiliência, 2 laminadores de correia contínua, 4 máquinas de corte e corte de-folhas, medidores de espessura beta em linha, um espectrofotômetro em linha para monitoramento de cor amarela, retorno de energia mecânica/queda de impacto testador, um forno de conjunto de compressão e uma câmara de resistência à luz do arco de xenônio. Esta configuração suporta variação de retorno de energia abaixo de 3% entre lotes, cor amarela ΔE menor ou igual a 1,5 e consistência de ligação entre camadas em rolos completos de 100 m.